La industria aeronáutica es un mundo fascinante donde la precisión y la seguridad son fundamentales. Cada componente y pieza de una aeronave debe ser de la más alta calidad y resistencia para garantizar vuelos seguros y eficientes. Uno de los aspectos clave en la construcción de aeronaves es la elección de los remaches adecuados. En este artículo del blog de Remaches Tudela, haremos un repaso por los tipos de remaches utilizados en la aeronáutica y su importancia en esta industria.

Tipos de remaches utilizados en aeronáutica

Los remaches son elementos de fijación utilizados en la industria aeronáutica para unir diferentes partes de una aeronave. Estos remaches deben ser capaces de soportar cargas extremadamente altas, vibraciones y condiciones climáticas adversas. 

Por ejemplo, los remaches ciegos se utilizan en áreas de difícil acceso donde no es posible acceder al otro lado de la unión. Estos remaches se instalan desde un solo lado y se fijan mediante remachadoras de remaches ciegos. Son ideales para paneles de revestimiento y componentes internos de la aeronave.

Dentro de los remaches ciegos, desde Remaches Tudela, recomendamos estos modelos que encontraréis en nuestro catálogo:

  • Remaches Cup-Lock

Los remaches Cup-lock están dentro de la categoría de remaches de alta resistencia con un excepcional aguante a la tracción y a la cortadura. Es muy recomendable para la fijación resistente en aplicaciones con grandes espacios vacíos. 

Remaches para aeronáutica Cup lock
  • Remaches H-Lock

Al igual que los remaches Cup-lock, los remaches H-Lock pertenecen a la gama de remaches de alta resistencia, ideales para la industria aeronáutica, entre otras. El moleteado horizontal del vástago permanece bloqueado dentro del tubular después de la aplicación, lo que garantiza una fijación fiable y resistente a las vibraciones.

Remaches para aeronáutica H-lock
  • Remaches B-Rivet

En el caso de los remaches B-Rivet son unos de los que mayor resistencia tienen. La ventaja es que la aplicación está garantizada contra cualquier vibración fuerte dando el mayor rendimiento en el menor tiempo posible sólo desde un lado.

Remaches para aeronáutica B Rivet

Por otro lado, los pernos collarín también pueden ser utilizados en aeronáutica ya que son sistemas de fijación de muy alta estanqueidad y resistencia. En comparación con las fijaciones tradicionales, los pernos collarín ofrecen una gran resistencia a las vibraciones y hacen imposible que se aflojen por sí solos. 

En este caso, algunos de los pernos collarín más recomendados para la industria aeronáutica que encontrarás en el catálogo de Remaches Tudela son:

  • Remaches perno collarín Bull-Lock

Este remache Bull-Lock hace una fuerza de cierre muy alta y es muy resistente a las vibraciones, además de ser versátil, seguro y extremadamente duradero.

Remaches para aeronáutica, perno de collarín Bull Lock
  • Remaches perno collarín SuperGrip

El perno collarín SuperGrip es un cierre muy fiable, seguro y sólido ya que tiene una fuerza de sujeción muy alta, además de ser resistente a las vibraciones. Este perno collarín tiene un amplio rango de espesor a remachar.

Remaches para aeronáutica Remaches Tudela

Importancia del remachado en aviación

Ahora que ya conocemos los tipos de remaches utilizados en la aeronáutica, es crucial comprender la importancia del remachado en esta industria. El remachado desempeña un papel esencial en la construcción de aeronaves por varias razones fundamentales:

Resistencia y durabilidad

Los remaches proporcionan una unión fuerte y duradera entre las diversas partes de una aeronave. Esto es esencial para garantizar que la aeronave pueda soportar las cargas y tensiones a las que está sometida durante el vuelo.

Reducción de peso

Los remaches permiten la construcción de estructuras livianas pero resistentes. Esto es esencial para mantener el peso total de la aeronave dentro de los límites especificados, lo que a su vez mejora la eficiencia del vuelo y reduce el consumo de combustible.

Resistencia a las vibraciones

Uno de los aspectos más críticos en la industria aeronáutica es la resistencia a las vibraciones. Las aeronaves están expuestas a vibraciones constantes durante el vuelo, y es esencial que todas las partes estén firmemente unidas. Los remaches son excelentes para absorber y resistir estas vibraciones, mucho más que las uniones atornilladas.

Mantenimiento y reparación

El uso de remaches facilita el mantenimiento y la reparación de aeronaves. Las partes remachadas pueden reemplazarse con relativa facilidad cuando sea necesario, lo que reduce el tiempo de inactividad de la aeronave y los costos asociados.

Tipos de remaches utilizados en aeronáutica

Técnica del remachado en aeronáutica

El proceso de remachado en la aeronáutica es altamente especializado y requiere precisión y habilidad. Aquí hay una visión general de la técnica de remachado en la industria aeronáutica:

Preparación de las superficies

Antes de realizar el remachado, las superficies que se unirán deben prepararse adecuadamente. Esto implica limpiar, desengrasar y a menudo desbastar las áreas de unión para garantizar una unión sólida.

Perforación de agujeros

Se perforan agujeros en las partes que se unirán mediante remaches. Estos agujeros deben tener un tamaño y una forma específicos para acomodar el remache y permitir una unión sólida.

Instalación de los remaches

Los remaches se insertan en los agujeros perforados y se fijan mediante una herramienta de remachado. Dependiendo del tipo de remache, esto puede implicar la deformación de la extremidad del remache o la creación de una cabeza en el extremo del mismo.

Inspección de la calidad

Después de la instalación, se lleva a cabo una inspección exhaustiva para asegurarse de que los remaches estén correctamente instalados y que no haya defectos en la unión.

Impacto de las vibraciones en la estructura aeronáutica

Como mencionamos anteriormente, las vibraciones son un factor delicado en la industria aeronáutica. Las aeronaves están sujetas a vibraciones constantes debido a las fuerzas aerodinámicas y las turbulencias atmosféricas. Estas vibraciones pueden tener un impacto significativo en la estructura de la aeronave y, por lo tanto, en su seguridad y rendimiento. Aquí es donde los remaches desempeñan un papel fundamental.

  • Los remaches son conocidos por su capacidad para resistir las vibraciones de manera excepcional. Cuando se instalan correctamente, los remaches se ajustan de manera segura y firme, lo que les permite absorber y dispersar las fuerzas vibratorias. Esta característica es esencial para mantener la integridad estructural de la aeronave a lo largo del tiempo.
  • En comparación con las uniones atornilladas, los remaches tienen ventajas clave en términos de resistencia a las vibraciones. Las uniones atornilladas pueden aflojarse con el tiempo debido a la vibración y pueden requerir un mantenimiento más frecuente. En cambio, los remaches mantienen su integridad incluso en condiciones de vibración extrema, lo que contribuye a la seguridad operativa de la aeronave.
  • Es importante destacar que la resistencia a las vibraciones no solo es esencial para la seguridad de la aeronave, sino que también tiene un impacto directo en la comodidad de los pasajeros y la vida útil de los componentes. Las vibraciones excesivas pueden causar fatiga en las estructuras y, con el tiempo, provocar daños y desgaste prematuro. Los remaches ayudan a mitigar estos efectos negativos.

En el campo de la aeronáutica, se realizan rigurosas pruebas de vibración y análisis de fatiga para garantizar que las estructuras y las uniones, incluyendo los remaches, cumplan con los estándares de seguridad más estrictos. La elección adecuada de los tipos de remaches y su instalación precisa son aspectos cruciales en este proceso.

Remache aeronáutico

Remaches Tudela, tu mejor aliado en la industria aeronáutica

Como hemos podido comprobar a lo largo de todo el post, la elección de los tipos de remaches utilizados en aeronáutica adecuados y la técnica de remachado precisa son factores cruciales para garantizar la seguridad y el rendimiento de las aeronaves

El remachado no solo proporciona una unión sólida y duradera, sino que también es esencial para resistir las vibraciones, reducir el peso y facilitar el mantenimiento y la reparación de las aeronaves. La capacidad de los remaches para resistir las fuerzas vibratorias es fundamental para mantener la integridad estructural y la seguridad operativa de las aeronaves a lo largo del tiempo.

A día de hoy, la industria aeronáutica continúa evolucionando y mejorando sus técnicas de construcción y diseño para garantizar vuelos seguros y eficientes. Los remaches seguirán siendo una parte esencial de esta ecuación, proporcionando la solidez y la confiabilidad necesarias para mantenernos a todos en el aire con tranquilidad.

Accede ahora a nuestra web para conocer más acerca de los remaches ideales para la industria aeronáutica. Además, si necesitas más información o quieres que te ayudemos en la elección de los remaches adecuados, escríbenos, te ayudaremos encantados.